Refraktori yang biasa digunakan di kiln semen

1. Refraktori alkalin

Refraktori alkalin memiliki sifat yang sangat baik untuk kalsinasi suhu tinggi dan ketahanan korosi kimia, yang merupakan bahan pelapis utama untuk kiln semen untuk mencapai kualitas tinggi, hasil tinggi, konsumsi rendah, dan operasi yang aman dalam jangka panjang.Namun, ia juga memiliki kekurangan utama yaitu mudah terpengaruh dengan metamorfisme lembab, laju ekspansi termal yang tinggi, konduktivitas termal yang tinggi, dan ketahanan guncangan termal yang buruk.Saat ini, refraktori dasar impor dan domestik yang cocok untuk kiln semen terutama mencakup bata magnesia-krom berikat langsung, bata magnesia-krom berikat semi-langsung, bata magnesia-krom biasa, bata dolomit, khusus yang mengandung zirkonium dan tidak mengandung zirkonium. bata magnesia-krom, bata spinel dan bata magnesia-krom tidak terbakar yang diikat secara kimiawi.

Dengan perubahan batu bara sebagai pengganti minyak dalam kalsinasi klinker, peningkatan persyaratan penghematan energi, peningkatan persyaratan ketahanan korosi lapisan kiln semen kering baru dan permintaan untuk mengurangi atau bahkan mencegah polusi kromium dan memperkuat perlindungan lingkungan, dalam beberapa tahun terakhir, pengembangan dan pemanfaatan refraktori rendah kromium atau bahkan alkali bebas kromium untuk kiln semen telah disajikan.

Refraktori dasar bebas kromium dan kromium rendah.Bata chrome magnesia biasa mengandung CR ₂O₃ sering sampai 8% ~ 10%, langsung dikombinasikan dengan batu bata chrome magnesia 10% ~ 16% lebih besar.Efek yang menguntungkan dari penambahan bijih kromium adalah untuk meningkatkan ketahanan guncangan termal dari batu bata.Namun, mereka digunakan di kiln semen, terutama di kiln semen metode kering baru, yang rentan terhadap erosi alkali, menghasilkan K₂CrO₄ yang mengandung 6 valent chromium dan seterusnya.₄ mineral dilepaskan ke lingkungan.Artinya, sisa batu bata dapat mencemari air yang setara dengan 50.000 hingga 250.000 kali beratnya sendiri, merusak lingkungan secara serius dan mengancam kesehatan penduduk.Untuk meningkatkan ketahanan korosi batu bata alkali dan mengurangi atau bahkan menghilangkan pencemaran kromium terhadap lingkungan, negara-negara asing telah mengabdikan diri untuk pengembangan dan pemanfaatan batu bata magnesia-krom berbiaya rendah, batu bata magnesia-krom khusus dan jenis dolomit baru. batu bata dan bahan tahan api alkali lainnya selama bertahun-tahun, dan telah mencapai kesuksesan.Sumber daya bijih kromium China buruk, dan Xinjiang dan Xizang barat yang terpencil, telah menjadi sejumlah besar impor yang mengandung manufaktur baja paduan kromium, sehingga harganya melonjak.Dalam kiln semen, lebih penting untuk mengganti bata kromium magnesia-krom dengan kromium rendah dan bata dasar tanpa kromium dan bata magnesia-krom berikat langsung.

Bata krom magnesia krom rendah.Magnesia air laut adalah bahan baku utama untuk magnesia ikatan langsung - batu bata krom.Kandungan bijih krom batako lebih banyak, mengandung ω (CR ₂O + FE ₂O₃) hingga 16% ~ 25%, bijih krom dan kombinasi langsung magnesit, digabungkan dengan senyawa yang mengandung spinel (Mg, Fe) O - (Mg, Fe) O · ( Al, CR) ₂O₃ adalah kombinasi "kaku".Keuntungan terbesarnya adalah kemampuan suhu tinggi, kekuatan lentur tinggi di bawah 1500 panas dan laju mulur kecil, sehingga membuat ketahanan guncangan termal dari batu bata, ketahanan korosi alkali dan oksidasi - perubahan atmosfer reduksi memiliki pengorbanan yang cukup, terutama di berhenti terbuka lebih sering di kiln dan penggunaan alkali lebih tinggi di aslinya, bahan bakar, harus memperpendek umur layanannya.

Telah keluar dari batu bata kromium magnesia krom rendah adalah untuk bahan baku magnesia alami besi tinggi kristal kasar, magnesia kristal kasar terjalin dalam magnesit - magnesium ferit - matriks spinel, (Mg, Fe) O-MgO · Kombinasi FE ₂O₃ masih lebih baik fleksibilitas dan plastikalitas pada 1400 ℃.Bata dengan hanya sedikit partikel bijih krom, mengandung CR ₂O₃ + FE ₂O₃ hanya 10% ~ 11%.Oleh karena itu, jenis produk ini dalam ketahanan guncangan termal, laju mulur dan ketahanan korosi alkali antara keseimbangan yang lebih memuaskan, lapisan batu bata karena panas dan eliptisitas tubuh kiln yang disebabkan oleh kemampuan lapisan tegangan internal lebih kuat, tidak dapat menahan suhu yang sangat tinggi. adalah karakteristik yang melekat padanya.

2. Bata aluminium tinggi

Batu bata alumina tinggi memiliki kekuatan tekan yang lebih tinggi, suhu pelunakan di bawah beban dan ketahanan guncangan termal yang lebih baik.Karena harganya yang murah dan kualitasnya yang tinggi, bahan ini banyak digunakan di berbagai kiln semen.Berbagai jenis batu bata alumina tinggi berikatan fosfat dicirikan oleh kekuatan tinggi (tidak kurang dari 60MPa) dan ketahanan guncangan termal yang baik, tetapi lebih merayap di bawah suhu tinggi, jadi lebih baik untuk mengkalsinasi batu bata alumina tinggi bila digunakan di bagian kubah. .

Pada batu bata aluminium tinggi, pengenalan sejumlah kecil ZRO ₂, menggunakan transformasi antara ZRO ₂ tipe monoklinik dan persegi, dapat menyebabkan adanya microcracks dan meningkatkan ketahanan guncangan termal.Pemilihan distribusi ukuran butir yang tepat membuat batu bata memiliki porositas semu yang lebih tinggi, tetapi juga kekuatan yang lebih tinggi, dan menurunkan konduktivitas termal dan ekspansi termalnya.Dalam penggunaan kiln semen, lapisan tipis film glasir dibentuk pada permukaan bata untuk melindungi bata dari erosi alkali lebih lanjut.

Bata alumina tinggi yang cocok untuk kiln semen terutama mencakup bata alumina tinggi berikat fosfat, bata alumina tinggi berikat fosfat tinggi yang tahan aus, bata alumina tinggi spalling, bata alumina tinggi ikatan kimia (khusus), dan bata tinggi biasa -alumina brick, dll.

3. Seri bata tahan alkali

Bata tahan alkali memiliki ketahanan korosi alkali yang sangat baik, dapat bereaksi dengan senyawa alkali dalam bahan kiln dan gas kiln pada suhu tertentu dan dengan cepat membentuk lapisan glasir pelindung yang tertutup dan padat pada permukaan bata, yang dapat mencegah infiltrasi alkali dan kerusakan bata "retak alkali".Ini adalah salah satu bahan pelapis kiln yang sangat diperlukan untuk rotary kiln semen, terutama untuk dry kiln tipe baru.

Seri bata tahan alkali mencakup bata tahan alkali biasa, bata tahan alkali berkekuatan tinggi, bata insulasi tahan alkali, dan bata tahan lengkung.

4. Seri kastabel tahan api

Castable tahan api telah banyak digunakan pada sistem kiln semen, terutama pada sistem preheater dengan struktur yang kompleks, karena proses produksinya yang sederhana, konsumsi energi yang rendah dan penggunaan yang fleksibel.Castable tahan api yang cocok untuk kiln semen terutama mencakup castable giok kaku, castable aluminium tinggi, castable tahan alkali, dan castable ringan.

5. Kinerja bahan insulasi panas

Bahan isolasi yang umum digunakan untuk sistem kiln semen adalah batu bata isolasi, pelat isolasi dan bahan castable isolasi (ringan).Untuk memastikan kenyamanan, kualitas yang baik dan efek penggunaan yang baik dari lapisan batu bata, selain kualitas internal dan keseragaman bahan tahan api, kualitas penampilan batu bata harus dikontrol dengan ketat.Ini sangat penting untuk kiln besar.