Refraktori untuk peleburan seng

Ada dua jenis peleburan seng: peleburan pyrometallurgical dan peleburan hidrometalurgi.Peleburan pyrometalurgi terutama mencakup tungku penyulingan seng pot vertikal, tungku distilasi menara, tanur sembur tertutup dan peleburan seng elektrotermal, dll. Peleburan seng hidrometalurgi memiliki metode pelindian dua ujung tradisional, yaitu, terak pelindian diolah dengan tungku yang mudah menguap dan panas proses pelindian asam, yaitu, terak diolah dengan metode jarosite, metode goethite, metode hematit, dan seluruh proses pelindian tekanan proses basah, peleburan seng dengan tanur sembur tertutup timbal-seng, dll.

Peleburan seng distilasi di Cina menyumbang sekitar 30% dari peleburan seng mentah, dan seng yang dimurnikan yang dihasilkan oleh tungku penyearah seng menara menyumbang 50% dari produk seng yang dimurnikan.

Proses peleburan seng vertikal merupakan salah satu proses utama peleburan seng pyrometalurgi.Meskipun ada beberapa pabrik yang menggunakan proses ini di luar negeri, sejumlah besar seng mentah diproduksi oleh proses peleburan seng vertikal ini di Cina, dan semua seng mentah yang dihasilkan oleh seng pirrometalurgi dimurnikan dalam tungku rektifikasi.

Tungku destilasi peleburan seng pot vertikal adalah peralatan peleburan seng api yang dipanaskan dengan api.Ini terdiri dari badan tangki (badan tangki, ekstensi atas, ekstensi bawah), ruang bakar, ruang pertukaran panas dan kondensor dan bagian lainnya.Tinggi total tubuh tungku panci ganda besar bisa mencapai 20m.Prinsipnya adalah sebagai berikut: aglomerat sintering yang mengandung bubuk kokas ditambahkan dari atas tungku, aglomerat mengalir ke bawah, dan dipanaskan sebentar oleh ruang bakar di luar tangki.ZnO dalam aglomerat direduksi menjadi gas Zn pada 1200 ~ 1300, dan gas tungku yang mengandung uap Zn memasuki tabung kondensasi dari ekstensi atas tungku (600 ℃), mengembun menjadi seng cair, dan sisa terak dibuang dari bagian bawah.

Tangki vertikal dipanaskan secara tidak langsung, dan tangki berada dalam pengurangan atmosfer.Selain itu, ketika aglomerat kokas bergerak di dalam tangki, dinding bagian dalam badan tangki menanggung gesekan aglomerat dengan suhu dan kekerasan tinggi, sehingga bahan silikon karbida dengan konduktivitas termal tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang kuat dan keausan tinggi. resistensi dipilih.Pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa tangki memiliki atmosfer reduksi yang kuat, pasangan silikon karbida harus diproses dan dibuat dengan hati-hati.Untuk memastikan kedap udara dan stabilitas termal yang baik, alur penyegelan pasir biasanya digunakan pada sambungan kaleng (yaitu, dua ujung tangki) dan kaleng (yaitu dinding samping tangki).Kondensor juga terbuat dari silikon karbida karena konduktivitas termalnya yang baik.Ruang bakar diatur di kedua sisi tangki, melalui pemanasan dinding luar tangki secara tidak langsung memanaskan bijih di tangki, pada dasarnya sama tingginya dengan tangki, tetapi lebarnya tidak besar, tipe tipis dan tinggi, suhu 1300 ~ 1350 ℃, sehingga kekuatan suhu tinggi bahan tahan api tinggi, saat ini dengan batu bata aluminium berkualitas tinggi.Suhu ruang penukar panas dan kondensor tidak tinggi, dan batu bata tanah liat umumnya digunakan.

Tungku penyearah seng tipe menara adalah peralatan terpenting untuk memurnikan seng dengan proses kebakaran.Ini termasuk tungku peleburan, tungku pencairan (termasuk ruang fraksinasi), kondensor menara timbal, kondensor seng kadmium tinggi, tangki penyimpanan seng halus dan sebagainya.Faktanya, ini adalah nama umum dari banyak peralatan, dengan struktur yang kompleks.Menara timbal dan menara kadmium adalah peralatan utama dari kelompok tungku penyearah seng tipe menara.Jenis tungku mereka serupa, dan di tengah adalah sekelompok lusinan baki yang ditumpuk.Biasanya tungku penyearah seng terutama terdiri dari dua menara timbal dan menara kadmium.

Proses distilasi adalah penggunaan seng dan titik didih pengotor lainnya berbeda dan titik didih seng rendah (seng 916 ℃, timbal 1750 ℃, kadmium 765 ℃), penggunaan prinsip fraksinasi kontinu akan mengotorisasi logam (terutama timbal, besi, kadmium , dll.) pemisahan, untuk mendapatkan seng halus atau seng kelas 1 ~ 3.

Proses destilasi dibagi menjadi dua tahap yaitu tahap pertama adalah pemisahan timbal, besi, tembaga, timah, asap dan logam dengan titik didih tinggi lainnya di menara timbal, dan produksi timbal (asap), paduan seng besi dan kadmium. seng gratis di tungku;Tahap kedua dilakukan di menara kadmium.Seng yang mengandung kadmium yang diproduksi di kondensor menara timbal mengalir ke menara kadmium, dan seng yang dimurnikan diproduksi di bagian bawah menara setelah fraksinasi, sedangkan kadmium diperkaya dengan seng kadmium tinggi di kondensor.

Ketika metode seng, seperti proses reduksi, distilasi dan distilasi, karena uap seng mudah dioksidasi oleh oksigen, karbon dioksida dan uap air, maka peralatan reduksi dan distilasi peleburan seng umumnya mengadopsi metode isolasi pemanas tertutup atau api untuk peleburan, distilasi kedap udara, bukan deformasi, lapisan muffle harus memilih konduktivitas termal yang tinggi, kekuatan tinggi, dan bukan dengan beban atau bahan reaksi uap seng.

Selain itu, uap seng harus dikondensasi dan dikumpulkan, umumnya dilengkapi dengan peralatan kondensasi, untuk memercikkan uap seng yang terkondensasi menjadi seng cair, rotor yang digunakan dalam kondensor berputar dengan kecepatan 750 ~ 1000r / menit, bahan yang digunakan di rotor membutuhkan ketahanan guncangan termal tinggi dan kekuatan mekanik suhu tinggi, dan tidak bereaksi dengan seng cair dan uap seng.Baki dalam tungku penyearah seng menara, karena bersentuhan langsung dengan uap logam dan meleleh, bahan tersebut dituntut memiliki kemampuan yang baik untuk menahan korosi uap dan lelehan logam, serta memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. , jadi lapisan tungku dengan refraktori silikon karbida adalah yang terbaik.

Refraktori silikon karbida dengan stabilitas kimia yang baik, kekuatan suhu tinggi, konduktivitas termal tinggi, ketahanan guncangan termal yang baik, ketahanan abrasi, ketahanan terhadap erosi, basah dengan lelehan logam, ketahanan erosi uap logam, dll, yang paling cocok untuk dinding tungku distilasi vertikal seng, nampan tungku distilasi seng, kondensor, dan rotor, di area seperti bagian penting di kiln dengan refraktori silikon karbida, selain itu, bagian lain juga menggunakan tanah lengket, aluminium tinggi, magnesia, dan refraktori monolitik.