Apa yang menyebabkan kebocoran besi cair dan karbon pada lapisan tungku tungku induksi?

Ada beberapa penyebab kebocoran besi dan karbon cair pada lapisan tungkuinduksi perapian:

1.Konstruksi dan pengisian tungku kurang padat. Saat mengisi bahan tahan api, sebaiknya dilakukan berlapis-lapis. Jika ketebalan melebihi batas atau waktu getaran tidak mencukupi, partikel bahan tahan api akan memiliki celah besar, membentuk pori-pori yang saling berhubungan, yang memungkinkan besi cair menembus pori-pori di bawah pengaruh tekanan statis dan pengadukan elektromagnetik. Jika terdapat lokal, bersudut, miring, atau sudut mati yang getarannya tidak mencukupi, maka akan terbentuk saluran bocornya besi cair.

2. Rasio proses bahan tahan api tidak seimbang. Jika proporsi partikel besar terlalu tinggi atau serbuk halus terlalu sedikit, maka rongga pada agregat akan besar sehingga menyebabkan kebocoran besi dan karbon cair.

3. Selama konstruksi, jika lokasi tidak dibersihkan secara menyeluruh dan serbuk besi atau puing-puing tercampur, maka akan terbentuk lapisan lokal yang tidak padat, dan besi cair juga akan menembus lapisan tersebut.

4. Selama proses pemanasan, jika suhu naik terlalu cepat dan waktu isolasi pada suhu rendah pendek, jumlah penguapan air yang besar menyebabkan retakan mikro pada bahan tahan api; atau jika suhu sintering tidak cukup tinggi, maka terjadi sedikit sintering pada permukaan, sedangkan air kristal di bagian dalam bahan tahan api belum habis seluruhnya, sehingga mengakibatkan kelonggaran dan menyebabkan besi cair menembus.

5.Selama penggunaan, jika level cairan rendah dalam waktu lama dan lapisan atas tungku tidak pernah disinter sepenuhnya, kemungkinan besar juga akan menyebabkan kebocoran besi cair. Jika tungku sering dihidupkan dan dihentikan, atau suhu internal lapisan tungku berubah dengan cepat sehingga menyebabkan retakan jaringan di dalam lapisan tungku, selama proses produksi, besi cair akan menembus dari celah tersebut ke sisi kumparan.

6.To meningkatkan produksi,menambahkan terlalu banyakmelakukan karburasi ulang, disebabkan lapisan terak terlalu tebal karena kekurangan oksigen, akumulasi karbone untuk waktu yang lama,akan menyebabkankebocoran karbon.

Oleh karena itu, apabila bahan tahan api mengalami kebocoran besi dan karbon cair, perlu dilakukan pengecekan dari berbagai aspek.Seperti rasio proses, konstruksi, operasi selama proses produksi, semua operasi harus dikontrol secara ilmiah, dan semua aspek harus diperiksa satu per satu untuk menyelesaikan masalah dengan tepat.